800平方米的工作室内，整齐摆放着煤矿井下常用的六组合、十二组合、变频器、馈电开关等新型开关，学员们围在一位老师身旁，认真地聆听讲解。他就是晋煤集团成庄矿高级技师张晨光，是这间国家级“大师工作室”的负责人，也是2016年度煤炭行业唯一获得“中华技能大奖”，走进中南海的“工人院士”。

从一名技校生到“大国工匠”，这条路张晨光整整走了23年，流了多少汗，吃了多少苦，外人无从可知，他的“机电故障快速排除法”成了众多煤矿机电工眼中的“绝活”。1997年，矿井简易出煤之初，主提升设备变频器发生了故障，联系国外专家修理，最快一周才能到矿，这意味着整个矿井都要停产。此时，21岁的张晨光主动请缨，仅用一个晚上就完成了修理任务，让随后赶来的外国专家惊叹不已。

2009年，成庄矿全长2800米的主井皮带编码器故障无法运行，该设备是进口设备，如果联系厂家最快需要20小时才能到矿。按照一天2万吨煤炭产量计算，至少造成2000万元的损失。张晨光火速赶到现场后，经过90分钟的排查与调试，故障便被彻底排除，为企业避免了经济损失。

2013年以来，煤炭市场风云突变，减人提效、降本增效成为了众多煤炭企业生存下去的唯一途径。张晨光依托团队优势，组织研发“皮带远程监控系统”，实现了井下皮带的地面远程控制，减少井下17部皮带的85个岗位共计138名岗位工人，仅人工成本每年节约1380万元。该项成果在全集团推广，每年节约人工成本上亿元，为企业破难前行闯出了一条活路。

凭借着精湛、过人的技能，张晨光带领他的团队，先后完成各类技术改造创新40余项：“连式拉线闭锁监测系统”“EEP支架电液控制仿真培训平台”2项技术获国家专利成果；完成“井下红外技术创新”“井下监测电压低电压报警”“主井人车自动控制无人执守”等6项创新成果；自主研发的“KTK125煤矿井下灾害应急通信指挥系统”项目被鉴定为国际先进水平；“洗煤厂块煤重介自动控制系统研究”项目已申报中国煤炭工业协会科学技术研究指导性计划项目和山西省重大科技成果转化项目等省部级项目；“大功率多驱动带式输送机控制技术研究与应用”获中国煤炭工业协会科学技术二等奖。

张晨光不仅在小改小革、创新创效上为企业创造了巨大的经济价值，更在技能人才培养上匠心独运。作为晋煤集团首席技师，他组织编撰了《矿井维修电工开关类》《矿井维修电工控制类》等一系列针对性和实用性的教材，独创“晨光四步培训法”，为集团培养了几千名高技能人才。他的徒弟在集团公司各生产矿井相继成立6家“大师工作室”，全部获得省部级“大师工作室”荣誉称号。

20多年来，张晨光在煤矿机电技术领域不懈攀登，培养了一大批高技能“蓝领精英”，完成的改造和创新不胜枚举，为煤矿企业现代化发展进程写下了浓墨重彩的一笔。